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Conception des TIC de test en circuit pour les principes directeurs d'examen

Conception des TIC de test en circuit pour les principes directeurs d'examen


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Dans le test de circuit est toujours un outil précieux dans l'environnement de fabrication électronique d'aujourd'hui. Alors que beaucoup pensaient que les TIC seraient progressivement supprimées il y a de nombreuses années parce que les composants plus petits et les circuits imprimés plus compacts se sont avérés erronés. Cependant, pour pouvoir utiliser les TIC de manière satisfaisante, il est nécessaire de concevoir un test en circuit dès le premier concept de la carte. De cette manière, un accès suffisant peut être obtenu pour fournir une couverture de test élevée pour la carte de circuit imprimé ou l'ensemble.

En adoptant la conception des lignes directrices de test en circuit, il est souvent possible de fournir un niveau d'accès suffisamment élevé pour tester la plupart des composants de la carte.

Directives de conception pour les tests en circuit, TIC

Afin de maximiser la couverture et la capacité d'un système ICT de test en circuit, il est nécessaire de s'assurer que la carte est suffisamment testable pour que le système ICT fournisse un test utile. Des directives peuvent être adoptées pour aider à garantir que le circuit peut être testé de manière satisfaisante.

Les idées mentionnées ci-dessous sont quelques idées qui peuvent être mises en œuvre pour améliorer les performances des TIC:

  • Fournir des trous d'emplacement accessibles: Afin que les connexions puissent être faites à la carte, il est nécessaire d'avoir des trous de position ou d'emplacement précis qui peuvent être utilisés pour localiser avec précision le PCB sur le montage de test. De cette manière, le PCB peut effectuer un emplacement précis sur toutes les sondes ou connexions requises. Les exigences relatives aux trous d'outillage peuvent inclure:
    • Trois préférables mais un minimum de deux, sur des angles diagonaux opposés
    • Les trous d'outillage ou d'emplacement ne doivent pas être plaqués pour garantir leur précision
    • L'outillage ou les trous de positionnement ne doivent pas être masqués et ils doivent être exempts de composants, etc. à proximité du trou pour permettre à tout ergot de positionnement sur le montage d'essai de s'accoupler avec le trou.
    • La précision de localisation de l'outillage ou des trous de localisation doit généralement être inférieure à 0,05 mm, c'est-à-dire 0,002 pouce, bien que les techniques changent constamment, vérifiez les exigences du testeur réel.
  • Connectez les réinitialisations et autres lignes clés via une résistance: Une conception clé pour le paramètre ICT est de s'assurer que toute réinitialisation de clé ou d'autres lignes qui pourraient être mises à la terre ou au rail d'alimentation, y sont acheminées via une résistance. De cette manière, si le testeur de circuit intégré a besoin de contrôler ces points sur la puce pour effectuer un contrôle de performance, il est alors en mesure d'en avoir le contrôle.
  • Fournissez un plot de détection pour chaque nœud de circuit: Lors de l'utilisation de tests en circuit, il est nécessaire d'accéder à chaque nœud du circuit pour permettre une couverture de test suffisante. Les tampons de test pouvant être sondés sont idéalement des tampons de test dédiés, mais avec des circuits de plus en plus petits, ce n'est pas toujours possible. Souvent, les fabricants de TIC affirment que les luminaires peuvent sonder les joints de soudure. Vérifiez ceci car cette technique peut conduire à des tests de fiabilité inférieurs.
  • Les tampons de test pouvant être sondés doivent tous se trouver sur un côté de la carte: Lorsque cela est possible, les tampons de test pour les sondes de test doivent tous être du même côté (face inférieure) du PCB. Cela signifie que des luminaires unilatéraux peuvent être utilisés. Ceux-ci sont moins chers, plus simples et plus rapides à utiliser que les luminaires double face.
  • Finition du tampon de test: Toutes les pastilles de test doivent avoir une bonne finition conductrice. Cela comprend la soudure, mais souvent le placage à l'or s'il est utilisé ailleurs dans la carte peut être utilisé, bien que cela ajoute des coûts.
  • La taille du tampon de test doit être suffisante pour les appareils: La taille du tampon de test devra équilibrer l'espace disponible sur le PCB avec la taille requise pour les sondes de test. Ils doivent être suffisants pour permettre à la sonde d'entrer en contact, et doivent avoir un espace autour d'eux pour prendre toutes les tolérances dans le montage, le PCB, etc., afin que les sondes ne provoquent pas de courts-circuits.
  • La densité du tampon de test doit être prise en compte: La densité des tampons d'essai ne doit pas être si grande qu'il devienne impossible de fabriquer l'appareil. Il est nécessaire de vérifier cela avec le fabricant du luminaire car les chiffres varient en fonction du type de luminaire qui sera utilisé.
  • Remplissez les trous plaqués: S'il y a une probabilité que des appareils à vide soient utilisés, il est nécessaire de remplir les trous traversants plaqués dans le cadre du processus de fabrication. Des méthodes pour remplir d'autres trous seront également nécessaires.

Résumé

Afin de pouvoir effectuer un test en circuit suffisamment utile, il est nécessaire de s'assurer que le testeur dispose d'une carte suffisamment testable. Comme l'accès aux nœuds dans les PCB est plus difficile de nos jours, il est nécessaire de s'assurer que les tests peuvent être effectués. Cela ne peut être réalisé qu'en appliquant les règles de conception pour les tests de circuit dès le début de la conception, et en particulier pendant les étapes de mise en page du PCB. Si cela est réalisé, des tests en circuit seront alors possibles.


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