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Soudage à la couture: applications, avantages et inconvénients

Soudage à la couture: applications, avantages et inconvénients


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Le soudage à la couture est le processus qui consiste à joindre deux matériaux similaires ou différents au niveau du joint en utilisant un courant électrique et une pression. Le processus est principalement utilisé sur les métaux car ils conduisent facilement l'électricité et peuvent supporter des pressions relativement élevées.

Le soudage à la couture est possible grâce à la résistance de contact créée entre les deux métaux.

Lorsque le courant passe entre les métaux, de la chaleur est générée au niveau du petit espace. Les électrodes maintiennent et contrôlent le flux d'électricité.

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Entrons dans les détails de cette technique de soudage utilisée dans un ensemble diversifié d'industries.

Qu'est-ce que le soudage par résistance?

Le soudage par couture ou le soudage par résistance est un sous-ensemble du soudage par résistance, qui consiste à souder deux matériaux au courant électrique.

Il existe principalement quatre types de soudage par résistance électrique:

  1. Soudage par points par résistance
  2. Soudage par projection de résistance
  3. Soudage bout à bout par résistance
  4. Soudage par résistance

Le soudage par résistance est l'un des procédés de soudage les plus couramment utilisés pour joindre des tôles avec une soudure continue.

Lorsque deux matériaux similaires ou différents sont pressés ensemble, il y aura un léger écart entre eux en raison d'irrégularités de surface. Dans le soudage par résistance, cet espace crée une résistance électrique entre les deux matériaux et les fait chauffer au niveau du joint.

Ceci est également connu sous le nom de résistance de contact.

Le courant de soudage est d'une importance primordiale dans le soudage en continu. La quantité de chaleur générée au niveau des coutures dépendra de l'amplitude du courant qui la traverse.

Cependant, une augmentation excessive de l'électricité peut provoquer des expulsions et une détérioration des électrodes. Le courant alternatif (CA) est toujours le type de courant électrique le plus préféré utilisé dans le soudage à la couture.

Le processus de soudage de couture utilise des électrodes en forme de roue. Ces roues appliquent une force et de l'électricité aux pièces à usiner.

La force de soudage doit être proportionnelle à la dureté des matériaux. Par conséquent, les métaux plus durs nécessitent plus de force de soudage que les métaux plus tendres.

Dans un sens plus large, le soudage par résistance à la couture est classé en:

Soudage de couture par mouvement intermittent

Les rouleaux et l'application de courant électrique restent actifs jusqu'à ce que la position de soudage soit obtenue. Cela signifie que la soudure se produit à des endroits ou à une zone spécifiques plutôt que sous la forme d'une ligne continue.

Le soudage par joint de mouvement intermittent est utile pour souder des métaux plus épais là où une soudure continue n'est pas possible. Il existe deux types de soudures intermittentes:

  • Soudure par points au rouleau
  • Soudure par chevauchement

Soudage de couture en mouvement continu

En soudage continu, une soudure continue est possible. Le métal se joint lorsqu'il passe à travers les électrodes à une vitesse de rouleau constante. Il produit une soudure de chevauchement uniforme car les pièces restent sous pression constante.

Le type d'électrodes utilisé pour le soudage par résistance dépend du matériau à souder. Par exemple, si nous utilisons le soudage par joint pour souder l'aluminium, les électrodes en cuivre sont souvent évitées. En effet, les alliages de cuivre et d'aluminium entraînent une détérioration beaucoup plus rapide de l'électrode.

Soudage au laser et soudage par résistance

Le terme soudage par couture est devenu presque synonyme de soudage par résistance. Cependant, il existe également un autre procédé de soudage par couture appelé soudage par couture au laser.

Le soudage au laser est une variante du soudage par points au laser. Dans le soudage par points au laser, un laser à haute intensité est pointé sur un point où le faisceau fait fondre et souder le point cible.

Cependant, dans ce cas, la tête d'outil laser est stationnaire. Dans cette technique de soudage, le laser se déplace le long du joint pour créer une soudure constante.

Ce type de technique de soudage est généralement utilisé pour souder des capteurs, des composants radar, des pompes à insuline, des boîtiers de batteries et des boîtiers de stimulateurs cardiaques.

Avantages du soudage par résistance

Le soudage par résistance à la couture présente un ensemble unique d'avantages qui le rend très avantageux dans de nombreuses industries.

Soudures étanches: L'une des caractéristiques les plus importantes d'une soudure continue est qu'elle peut créer des joints étanches à l'air et à l'eau. Ceci est très important pour créer des structures métalliques nécessitant une protection contre les fuites d'air ou d'eau, comme des récipients étanches à l'air ou aux liquides.

Processus de soudage rapide: Le soudage est possible à des vitesses élevées. Et comme l'ensemble du processus est automatique, le soudage par résistance est plus rapide que d'autres alternatives comme le soudage par points.

Aucun remplissage / flux requis: La soudure est possible sans utiliser de matériau d'apport ou de flux.

Inconvénients du soudage par résistance

La façon dont le soudage par résistance est mis en place, présente certains inconvénients. Voici quelques-unes des limites ou des inconvénients du soudage par résistance.

Lignes de soudure limitées: Etant donné que l'appareil de soudage de couture se compose de rouleaux, seules des soudures en ligne droite ou en ligne uniformément incurvée sont possibles.

Limitations d'épaisseur: Il y a des limitations en ce qui concerne l'épaisseur des tôles, car le soudage par joint peut devenir assez encombrant lorsque l'épaisseur d'une seule tôle est supérieure à 3 mm.

Applications du soudage par soudure

Le soudage par résistance trouve son application dans l'assemblage des réservoirs de carburant car il doit être étanche aux liquides. Il est également utilisé pour souder des pièces de récipients qui doivent être étanches à l'eau ou à l'air.

Certaines autres formes de soudage peuvent également créer des joints étanches à l'eau et à l'air, mais elles n'assurent pas nécessairement une soudure propre. Semblable à ce qui est réalisable grâce au soudage par couture

L'autre application courante est le soudage de tuyaux et de tubes. Le soudage par résistance à la couture est particulièrement utilisé dans ce domaine car il n'utilise aucun métal de fusion dans le processus.

Par conséquent, il n'y a pas de cordons de soudure qui ruineraient l'esthétique des tubes ou des tuyaux. Cette technique de soudage est capable de produire des joints sans soudure qui sont difficiles à ressentir uniformément à la surface de jonction.

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Le soudage à joint est également utilisé dans la fabrication de réservoirs en tôle utilisés comme conteneurs pour le kérosène, l'essence et d'autres fluides. Les soudures étanches à l'air et aux liquides jouent un rôle dans une telle application. C'est parce que les liquides comme l'essence se vaporisent lorsqu'ils sont en contact avec l'air.

Le soudage par résistance se trouve dans de nombreuses industries en raison des capacités de soudage uniques. Comme tout procédé de soudage, il a ses avantages et ses inconvénients.

Cependant, pour un ensemble particulier d'exigences, le soudage par résistance est idéal en termes de performances et de capacités de soudage.


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